Uuzaji wa dhamana ya mtengenezaji wa bomba la chuma la S355j2h

S355jo ni bidhaa ya kawaida ya Ulaya ya chuma iliyoviringishwa ya chuma moto.

S355jo hutekeleza kiwango cha en10025-2:2004 (Kiwango cha zamani (en10025:1990)
Joto la kuzima la bomba la chuma la joto la chini ni A3 + (30 ~ 50) ℃. Katika mazoezi, kikomo cha juu kinachukuliwa kwa ujumla. Joto la juu la kuzima linaweza kuharakisha kasi ya joto ya bomba la chuma la joto la chini, kupunguza oxidation ya uso na kuboresha ufanisi wa kazi. Ili homogenize austenite ya workpiece, muda wa kutosha wa kushikilia unahitajika. Ikiwa upakiaji wa tanuru halisi ni kubwa, muda wa kushikilia unahitaji kupanuliwa ipasavyo. Vinginevyo, ugumu wa kutosha unaweza kutokea kutokana na joto la kutofautiana. Walakini, ikiwa muda wa kushikilia ni mrefu sana, ubaya wa nafaka mbaya na decarburization mbaya ya oxidation pia itaonekana, ambayo itaathiri ubora wa kuzima. Tunaamini kuwa ikiwa kiasi cha malipo ni kikubwa kuliko kile kilichobainishwa katika hati za mchakato, muda wa kuongeza joto na kushikilia unahitaji kuongezwa kwa 1/5.

Kwa sababu ugumu wa bomba la chuma la joto la chini ni la chini, suluhisho la brine 10% na kiwango cha juu cha baridi litatumika. Workpiece inapaswa kuzimishwa vizuri baada ya kuingia ndani ya maji, lakini sio baridi kabisa. Iwapo bomba la chuma la 45# la usahihi limepozwa vizuri katika maji ya chumvi, kifaa cha kufanyia kazi kinaweza kupasuka, ambayo husababishwa na mabadiliko ya haraka ya austenite kuwa martensite wakati sehemu ya kazi imepozwa hadi takriban 180 ℃, hivyo kusababisha mfadhaiko mkubwa wa kimuundo. Kwa hiyo, wakati bomba la chuma la joto la chini lililozimwa linapozwa kwa kasi kwenye eneo hili la joto, njia ya baridi ya polepole inapaswa kupitishwa. Kwa kuwa joto la maji ya plagi ni ngumu kujua, lazima liendeshwe na uzoefu. Wakati kutetereka kwa workpiece katika maji kuacha, maji ya plagi inaweza kuwa hewa kilichopozwa (baridi ya mafuta ni bora). Kwa kuongeza, workpiece inapaswa kusonga badala ya static wakati wa kuingia ndani ya maji, na kufanya harakati mara kwa mara kulingana na jiometri ya workpiece. Kipengele cha kazi tulivu cha upoezaji na tuli hupelekea ugumu na mfadhaiko usio na usawa, hivyo kusababisha ubadilikaji mkubwa na hata kupasuka kwa sehemu ya kazi.

Ugumu uliozimwa wa bomba la chuma la joto la chini lililozimwa na sehemu za hasira zinapaswa kufikia hrc56 ~ 59, na uwezekano wa sehemu kubwa ni ya chini, lakini haipaswi kuwa chini kuliko hrc48. Vinginevyo, ina maana kwamba workpiece haijazimishwa kabisa, na muundo wa sorbite au hata ferrite unaweza kuonekana katika muundo. Muundo huu bado unahifadhiwa kwenye tumbo kwa njia ya kuimarisha, ambayo haiwezi kufikia madhumuni ya kuzima na kuimarisha.

Kwa joto la juu la joto la bomba la chuma la joto la chini baada ya kuzimwa, joto la kupokanzwa kawaida ni 560 ~ 600 ℃, na mahitaji ya ugumu ni hrc22 ~ 34. Kwa sababu madhumuni ya kuzima na kuwasha ni kupata mali ya kina ya mitambo, ugumu. mbalimbali ni pana kiasi. Walakini, ikiwa mchoro una mahitaji ya ugumu, hali ya joto itarekebishwa kulingana na mahitaji ya kuchora ili kuhakikisha ugumu. Kwa mfano, baadhi ya mabomba ya chuma yenye joto la chini ya shimoni yanahitaji nguvu ya juu na ugumu wa juu; Kwa baadhi ya gia na sehemu za shimoni zilizo na njia kuu, mahitaji ya ugumu ni ya chini kwa sababu yanapaswa kusaga na kuingizwa baada ya kuzima na kuwasha. Wakati wa kushikilia ukali hutegemea mahitaji ya ugumu na saizi ya workpiece. Tunaamini kuwa ugumu baada ya ukali hutegemea hali ya joto na hauhusiani kidogo na wakati wa kutuliza, lakini lazima uingizwe tena. Kwa ujumla, muda wa kushikilia matiko wa workpiece ni zaidi ya saa moja.